聚乙烯基吡咯烷酮(简称PVP)作为一种重要的水溶性高分子，具有优异的亲水性、成膜性、生理惰性、化学稳定性、低毒性、络合性等性能，广泛应用于药物辅料、日用化学品、化妆品、食品与酿造以及生物医用材料、分离膜、感光材料等高新技术领域。用于医药，作为原料药生产聚维酮碘，作为药用辅料，用作片剂、粘结剂、助溶剂、稳定剂、分散剂、包衣成膜剂、延效剂、润滑剂等；用于日化行业，用作成膜剂、保湿剂、分散剂、增粘剂、稳定剂、除臭、保香剂、温和剂等；用于化工行业，用于涂料、颜料、油墨、分离膜、高分子合成及加工、胶粘剂、感光材料、纺织印染、采油泥浆、造纸、农药等；在农牧业中，PVP用作种子选种、培育、水产养殖、饲料添加剂等。

    聚维酮PVP粉末通常采用N-乙烯基吡咯烷酮(简称NVP)聚合得到水溶液低温烘干制备。在工业制备过程中，为了不致引起局部过热而使聚维酮变色，干燥过程中温度控制是极为重要的。现有技术中，低温干燥机很难^控制温度，导致每批PVP之间的差异较大，影响产品质量的稳定性。

水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机  
    聚维酮低温喷雾干燥机是一种可同时完成干燥和造粒的装置，由干燥塔、雾化器、柱塞泵、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、卸料装置、热源、鼓风机等组成。将含水率为45％～80％的料液，由柱塞泵送入压力式喷枪，喷枪将料液雾化成直径为50～300um的液滴群并与干燥介质(热空气)充分接触，剧烈地进行热交换，液滴脱水迅速被干燥至含水率小于3％的细粉料，并在重力作用下集聚于塔底，由卸料装置卸出，含有微细粉尘的废气经旋风分离器收集，细小的微粉被气流从旋风分类器上部带出，再经布袋除尘器二级除尘，分离净化达到符合排放大气标准后，由引风机经风管排入大气。

水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机 设计参数
   (1) 物料名称：聚维酮PVP-K30
   (2) 干品产量：1000吨/年(1年按7100小时计算)
   (3) 初水份：65%(湿基)
   (4) 终水份：3.5%(湿基)
   (5) 热源：195℃ 0.6MPa过热蒸汽
   (6) 除尘系统：旋风分离器+布袋除尘器
   (7) 设备材质：物料接触部分不锈钢304，其余A3制作
   (8) 安装：室内
   (9) 电源：380V   50HZ    环境：15℃  760mmHg   φ＝80%

水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机  工艺流程图

水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机优势分析
    压力式喷雾干燥器适用于低粘度、流动性好的料液，所得粉料粒径较离心式的粗、容重较大、流动性好，能自动卸料。水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机可增设先进的细粉回收装置，细粉经过回收器和分布器，使旋风分离器或袋式除尘器捕集的细粉回收重新造粒，从而使成粒率达到95%以上。为提高能源利用可增设余热回收装置减少能源浪费，创造经济效益。
    水溶性高分子化合物聚维酮PVP新型压力喷雾干燥机的具体优点为：
   (1) 结构简单紧凑，生产工艺简单，节省设备投资；
   (2) 粉料粒度分布均匀合理，含水量稳定；
   (3) 干燥系统在负压下工作，又配置了二级粉尘回收系统，可消除对环境的污染；
   (4) 物料与热空气接触充分，热交换剧烈，能耗低；
   (5) 维修方便，保养容易，噪音低，自动化程度高，工人劳动强度低。

    近年来，常州百得一直致力于干燥设备的研发制造，凭借着可靠的质量和优良的性能，再加上优质的服务，受到广大用户的青睐。在水溶性高分子化合物聚维酮PVP行业拥有一定的品牌^度，行业内客户彼此之间的推荐，这既是对我司品牌的认可和肯定，也是对我们的鞭策和鼓励。