随着市场的需要，中药企业对中药材烘干设备的要求转向产能及自动化要求更高的设备，带式烘干机成为企业的^产品，但在设备投入使用过程中，由于药材品种多，形状差异大且极不规则，会出现许多中药企业遇到了棘手的加料问题。
   (1) 加料器堵塞、布料不均匀等现象，严重影响了生产效率，造成企业生产成本增加；
   (2) 现有中药材干燥设备均是通过运输带式供料系统直接供给到布料系统进行布料，缺乏湿料的缓冲储存装置，无法实现均匀给料，造成干燥机内部网带上中药湿料分布不均，导致干燥时均匀性不好，造成中药材所含水分存在差异，影响产品质量；
   (3) 常规带式干燥机均没有清洗系统，因此一个干燥机只能对一种物料进行干燥，如果对一种物料干燥后再对其他物料进行干燥时，如果清理不干净，则会存在交叉污染，尤其是对中药和食品的干燥，环境清洁度要求较高，稍有不慎则会造成生产故障；而人工清洗又具有劳动强度大、清洗效果差、效率低等缺陷。

中药饮片网带式干燥机  设备概述
      中药饮片网带式干燥机一种结构简单、自动化程度较高、符合GMP《药品生产质量管理规范》要求的用于对中药饮片进行干燥及冷却设备，由布料器、箱体、输送系统、循环风机和加热系统组成。布料器将物料均布于输送网带上；输送系统将物料从箱体的入料端送至箱体的出料端；循环风机和加热系统设于箱体中，输送网带下方相间设置有多个用于在输送网带的导流均风折板。新型网带式干燥机增加了由清洗水管路和压缩空气管路组成的清洗系统，实现干燥机完成物料干燥后的彻底清洗，充分保证了干燥机的清洁度，从而避免了多种物料使用一种干燥机进行干燥产生交叉污染的现象的产生，满足了一种干燥机可干燥多种不同物料的多样化需求。

中药饮片网带式干燥机  设备结构图

中药饮片网带式干燥机  技术改进
   (1) 新型网带式干燥机是专用于中药饮片的干燥及冷却，整台设备符合GMP《药品生产质量管理规范》要求，物料干燥均匀，能耗低，干燥与冷却一体，生产操作简洁，自动化程度高；
   (2) 新型布料器可实现直线运动与旋转摆动运动的复合运动，物料通过网带直线输送，输送皮带由专摆动机座带动做圆周摆动，输送的物料就均匀平铺在网带面上，设备选材及结构符合GMP要求；
   (3) 新型输送系统由变频减速电机、输送链条、输送网带、网带撑杆、挡料板、传动链轮、传动轴和张紧装置等组成，以均匀干燥物料，降低能耗，具有干燥与冷却一体、生产操作简洁且自动化程度高的优点；
   (4) 循环风机采用大风量、低噪音的轴流式风机，风机采用耐高温直插式，便于维护及更换；
   (5) 加热系统采用翅片式换热器，各段箱体构成一个干燥单元，各单元一组换热器，设备每单元温度可以自由设置及控制；
   (6) 为了不影响洁净区的操作环境，新型网带式干燥机的进风采用室外取风，通过初中高效过滤后由进风管送到各个干燥单元。排风系统用于将干燥产生的废气排除，各单元产生的废气经汇总后排出室外，排风管上增加电动风阀，设备停机后自动关闭，防止外界空气倒灌。
   (7) 干燥单元箱体采用分段式保温框架结构，分段制作，以便于现场组装。箱体内壁采用304不锈钢满焊，外壁采用304不锈钢，保温材料采用超细玻璃面。箱体两侧开检修门及清理口，可以方便的对设备进行维护及清理。
   (8) 新型网带式干燥机的电气控制系统选用PLC和触摸屏。在触摸屏上可实施对设备的操作、检测参数显示、设备运行的模拟显示。各单元箱体内温度控制采用比例调节控制方式，控制精度高。网带传输采用变频调速，在设备出料口安装在线水分检测仪，网带输送速度及布料器的输送速度与检测的水分联动。
   (9) 新型网带式干燥机主要运行参数及运行显示可通过数据总线传输到总控室，在总控室实施监控。控制上采用互锁方式，确保设备运行安全。当发生故障时，控制上自动采取安全保护措施。同时发出声光警报。
   (10) 新型带式干燥机设置CIP 在线清洗工作站，方便对干燥室的清洗。CIP在线清洗工作站设有酸罐、碱罐、清水罐、供液总管、回收总管以及和各干燥室一一对应的回收罐，酸罐、碱罐和清水罐均设有清水补充口和输液口，酸罐和碱罐上各设有返液口，酸罐、碱罐和清水罐的清水补充口均与清水供管连接，酸罐、碱罐和清水罐的输液口均与供液总管连接，供液总管上连接有清洗泵，酸罐和碱罐的返液口均与回收总管连接，回收总管上连接有回程泵；干燥室的污水排放口通过排污管与对应回收罐连接，热干燥室和冷干燥室内均设有能作360°旋转的喷头，热干燥室和冷干燥室内的喷头各通过喷管与CIP在线清洗工作站的供液总管连接。

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