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过滤洗涤干燥三合一在食品抗氧化剂纯化工艺中的运用

信息来源:本站 | 发布日期: 2021-03-08 09:08:16 | 浏览量:785890

    丁基羟基茴香醚(butylatedhydroxylanisole,BHA)对热较稳定,在弱碱性条件下不容易被破坏,因此是一种良好的抗氧化剂。BHA对动物性脂肪的抗氧化作用较之对不饱和植物油更有效,尤其适用于使用动物脂肪的焙烤制品。BHA的应用范围广,主要用于食品、油脂及饲料等方面,已被美国等^大多数工业国家所使用。

食品抗氧化剂生产工艺分析
    目前,合成生产BHA的方法主要有如下几种:第 一种是以对羟基苯甲醚为原料,在酸性催化剂作用下与异丁烯或叔丁醇反应制备BHA;第二种是以叔丁基对苯二酚(TBHQ)为原料,在催化剂作用下与硫酸二甲酯反应得到BHA;第三种是用叔丁基对苯二酚(TBHQ)为原料,在复合酸催化剂作用下,在甲醇溶剂中回流制备BHA。
    第 一种方法中,由于对羟基苯甲醚活性较高,在合成BHA的过程中有大量的副产物生产,原料的利用率不高,且分离困难,成本较高,较少采用;第二种方法中,硫酸二甲酯剧毒,对环境污染较大,而且成本较高,不利于工业生产。第三种方法中,以TBHQ为原料生产BHA,其转化率和选择性都令人满意,但TBHQ的利用率也不是100%,在合成生产过程中总会有部分原料(TBHQ)没有参与反应或是生成了副产物。经研究发现,在提取BHA后的母液中含有未反应的TBHQ、少量TBHQ的氧化产物和TBHQ的二醚化物。因此,回收未被利用的TBHQ既可减少环境污染,又有一定经济价值。

过滤洗涤干燥三合一 工作原理
   1、过滤
    将上游反应釜或结晶设备产生的固液混合物晶浆放料到三合一设备罐体内,以压力差为推动力实现固液混合物的过滤分离。实际应用中有加压压滤、真空抽滤以及加压抽真空组合形式过滤等。加压压滤采用洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体,具体应根据固液混合物的特性选择压缩气体。例如固液混合物易被氧化或固液混合物中有易爆介质,就不能采用压缩空气,而应选用惰性气体。根据实际经验,制药行业一般产品压滤压力0.2~0.3MPa即可实现过滤,化工或食品行业一些产品需要较高的过滤压力,有的压力达到1.0MPa。
    2、洗涤
    过滤工艺完成后,需要进行下一步工艺操作,即洗涤。三合一设备罐内装有特制的喷淋装置,可使清洗(洗涤)液均匀分布于罐内,通过开启搅拌系统、搅拌升降机构、传动机构,可使桨叶进行旋转运动和上下轴向运动,使物料得到充分的洗涤,将晶粒表面粘附的杂质洗涤干净。洗涤所用的洗涤液和洗涤次数需按物料、生产工艺特点而确定。
    3、干燥
    三合一设备的干燥工艺可以采用热风干燥或真空干燥。采用热风干燥或真空干燥时都必须用洁净的惰性气体,因为干燥过程中会有粉尘产生,要考虑设备操作环境为防爆。目前,三合一设备主流的干燥工艺为真空干燥。影响真空干燥工艺的因素主要是真空度、干燥时间、搅拌桨特性等。
    真空干燥过程是采用真空系统将罐内的惰性气体抽走,使气体分子数减少,隔绝空气,主要适合于易氧化变质的物料,也适合于蒸发需要回收溶剂的物料、热敏性物料。真空状态下,可以减少物料染菌的机会,或者抑制某些细菌的生长,因此特别适合于无菌物料的干燥。


食品抗氧化剂过滤洗涤干燥三合一 工艺分析
    过滤洗涤干燥三合一从叔丁基羟基茴香醚(BHA)生产过程中回收叔丁基对苯二酚(TBHQ)的提纯工艺,该工艺是将生产BHA后所剩的母液浓缩,然后加入有机溶剂溶解,水洗除去残留的金属盐及催化剂酸,然后静置分层去掉水相,收集有机层,再向有机层中加入还原剂加热搅拌回流一段时间,然后浓缩除去有机溶剂,得到TBHQ混合物,再向TBHQ混合物中加入溶剂,加热搅拌溶解,过滤,冷却析晶即回收得到TBHQ。

    食品抗氧化剂过滤洗涤干燥三合一提纯工艺操作简便可行,处理时间短,对设备损耗小,对环境不会造成污染;回收的TBHQ纯度高,色泽好,干燥后可以直接用作原料


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