国内化工生产设备和技术来看也是良莠不一，高纯度、含有机溶剂物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足精细化工行业日趋提高的安全和环保要求。单锥螺带真空干燥机采用先进的工艺设计和制造技术，能够处理湿粉、滤饼、糊剂和料浆等材料，尤其适合比重大、粘稠和敏感度高、有毒或易燃易爆性溶剂的产品。
      单锥螺带真空干燥机是立式安装，占地面积小，工作过程中，物料在罐体内边涡旋运动边翻转，不结块，无湿心，快速干燥，又由于搅拌轴和螺带在罐体内转动，罐体和进、出料口是固定的，所以物料的输送可在密闭的管道中进行，可有效的防止污染，能达到安全环保的要求。

单锥螺带真空干燥机功能描述 密闭进料系统和出料系统
    (1) 穿层设计，整合离心机在线工作。单锥干燥机可以方便地与翻袋式离心机出料口相连，实现原料药生产的固液分离到zui终成品的干燥混合。
    (2) 底部球面截止真空下料阀使真空单锥干燥机实现了自动排料，在干燥混合的工艺过程中实现密闭过程，符合GMP中原料药生产的相关规定。
    (3) 单锥干燥机出料直接连接到粉碎机或全封闭的粉体输送设备，更能保证整套工艺过程完全在全封闭的环境下完成。

单锥螺带真空干燥机功能描述 脉冲真空干燥系统
    (1) 腔内温度检测一一检测腔内温度并在控制柜上显示；
    (2) 料温检测一一以一温度传感器置于料斗中，检测物料温度；料温显示在控制柜上；
    (3) 热源温度控制一一热源温度在常温～120℃范围可调可控，温度精度±2℃；
    (4) 终点判定一一比较物料温度判定干燥终点；
    (5) 锥底氮气脉冲反吹一一高压氮气冲击物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角；
    (6) 真空取样(选配)一一在取样过程可以不影响筒体内的真空度，不干扰干燥过程；
    (7) 真空破碎装置(选配)一一保证物料的均匀和制粒，缩短干燥时间和物料的均匀性
    (8) 紧急泄爆一一在主机腔内压力发生异常情况时，泄爆阀主动打开；
    (9) 传动电机过载检测一一检测传动电机的电流，以监控主轴搅拌状态。
单锥螺带真空干燥机功能描述 真空尾气过滤系统
      真空尾气过滤系统可在干燥过程中根据物料的不同特性和需要渗入氮气、空气或其它物质。比如氮气通过预置管加热从底阀周边吹入物料中，可起到打破固气两相平衡、保护物料、改变物料的运动轨迹、均匀物料温度、防燃防爆、消除底部死角等作用。过滤系统可设定氮气反吹时间及渗气反吹，可进一步提高物料的干燥效率及其效果。
    (1) 真空袋滤器一一设计除尘装置，使出风中的粉尘在排入大气以前被排除；
    (2) 滤袋氮气清灰一一在物料烘干过程中保持真空通道的畅通，保证烘干时间和烘干质量；
    (3) 真空袋滤器压差检测一一检测捕集袋上、下压差，以判定滤袋是否阻塞或破裂。