甲醇钠，危险化学制品，具有腐蚀性、可自燃性。主要用于医药工业，有机合成中用作缩合剂、化学试剂、食用油脂处理的催化剂等。甲醇钠有着比较广泛的用途，主要用于生产磺胺类药物、甲醇钠也是一种有机合成的催化剂，用于农药生产和油脂加工工业。

      工业上多采用碱法生产甲醇钠，脱水所需的甲醇蒸汽从合成塔塔底加入，甲醇和水的混合蒸汽由合成塔塔顶排出至精馏塔进行精馏分离，得到的无水甲醇进入合成塔循环使用，这个过程中，合成塔和精馏塔操作条件的稳定控制，是甲醇钠生产工艺控制的关键要点，常规的精馏塔塔顶蒸汽的冷却采用单一的冷却器，调控范围非常有限，难以满足合成塔和精馏塔操作条件高精度调控的要求，液态的甲醇钠后续还要经过耙式干燥机的干燥处理，黏性较大的物料容易粘附于转轴上，常规的敲击棒直接击打转轴，会造成转轴弯曲而无法正常工作，甲醇钠干燥过程中产生的甲醇由真空泵抽出后，进入带有冷却夹层的储罐，因来不及冷却，还会有一部分甲醇气体会经过真空泵排空而造成甲醇浪费。

新型耙式真空干燥机在高纯固体甲醇钠的制备  工艺参数
    (1) 甲醇钠湿料为含固量为～30%的甲醇液体；
    (2) 干燥热源：～0.2MPa，干燥温度：85～130℃，通过智能控制系统，根据工艺要求精准设定干燥温度；
    (3) 干燥真空度：干燥初期：－0.01MPa，干燥后期：－0.09MPa～－0.1MPa，通过智能控制系统，根据工艺要求精准设定干燥真空度；提高干燥效率和甲醇的回收率；
    (4) 出料前夹套通入循环冷却水，将甲醇钠固体温度降至～25℃，主机内再充入氮气，使固体甲醇钠不与大气接触，在惰性气体保护下出料和包装。

新型耙式真空干燥机在高纯固体甲醇钠的制备  技术改进
    (1) 由于甲醇钠极易与水反应，设备使用中安全问题需要充分考虑：主机法兰采用Q345R整体锻打件，杜绝法兰密封面的泄露问题。
    (2) 甲醇钠耙式真空干燥机在压力容器设备厂家制造，可提供压力容器证书；
    (3) 内加热轴和耙齿的耙式干燥机，采用中空的转轴和中空的耙齿，以避免一些热敏性较高的物料粘贴在转轴和耙齿上。新型热介质进出结构，提高加热介质从耙齿回流至转轴的循环性。
    (4) 甲醇钠耙式真空干燥机内设置不少于两根敲击棒，与转轴相对平行设置，并放置于耙齿两侧，敲击棒可在筒体内自由运动，清除主机内壁上粘贴的甲醇钠固体。

      新型耙式真空干燥机制备高纯固体甲醇钠工艺可靠，得到的固体醇钠含量高，游离碱含量低，从而降低了运输费用，方便了运输，缩短了用户的生产周期，具有明显的经济效益和社会效益。