单锥干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。该机能有效地解决传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷，是目前行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、效率高、效果好的一款高效率干燥设备，可在医药、化工、农药、食品等行业普遍推广。

    近年来随着化工行业发展迅速且规模也越愈来愈大，随着产品产量和产能的提高，设备不断向大型化系列发展，产量增加所需的换热面积相应提高，规格越来越大，所需要的电机功率越大，占地面积越大，导致生产成本增加；产量增加所需加热介质压力温度也相应提高，导致设备筒体、夹套壁厚加厚，生产成本增加，但传热效率降低。

    为解决上述的技术问题，常州百得研制的大型重载式真空单锥干燥机(发明专 利号：202111275944.6)，通过在下锥体内设置了双内加热螺带搅拌器，尤其是设置了变螺距螺带,从而运转时螺带带面上的各点线速度不同，物料在其作用下产生了不规则的对流、剪切、掺混、扩散，形成全方位的三维运动，而且内加热螺带还设置了新型内倾斜式结构，可有效解决物料粘结设备筒体内壁问题，适用性强，粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料能得到高效的强制传热性能。

    大型重载式真空单锥干燥机，包括干燥机主体，所述的干燥机主体是由上盖和下锥体所组成，所述上盖可拆卸地连接在下锥体的上端，其特征在于：所述的下锥体内设置有双内加热螺带搅拌器，所述的双内加热螺带搅拌器又为变螺距螺带搅拌器，所述的下锥体的下端固定有底板，所述的底板上还设置有压缩空气脉冲流化装置，所述压缩空气脉冲流化装置与下锥体的内部空间相连通，所述的底板上还安装有气动出料球阀，所述上盖的外表面设置有盘管式伴热装置，所述下锥体的外表面也设置有螺旋加热夹套，所述上盖的顶部设置有脉冲真空袋滤器和观察窗口，所述的上盖又与主物料管道相连。

重载式真空单锥干燥机 技术改进
  (1) 变螺距内加热螺带搅拌器
    ① 双内加热螺带搅拌器：运行过程中受力均匀，主轴旋转扰动变形量小，传热面积大。
    由于导程越小，螺带升角越小，从底部绕到上部的圈数就越多，螺带加热面积也就越大。螺带的导程不能太小，否则会使螺带升角太小，导致物料容易积在螺带上表面，影响搅拌效果和出料。 螺带导程大、升角大，虽不会积料，但螺带圈数少，传热面积就小。为了解决上述问题，我们采用了多头螺带的方法，在同方向上由多头螺带进行缠绕，既解决了导程和升角问题，也解决了传热面积问题。
    ② 高强度螺带支撑杆：阻力小，强度高，提升剪切混合物料效果，减少螺带支撑杆数量，减小了与空心螺带旋转时物料对支撑杆产生横向阻力带来对空心搅拌轴运转的不稳定性影响。
    ③ 变螺距螺带搅拌器：改善物料在机内轴向运动、径向运动和周向运动的三向复合运动，使其搅拌和混合效果达到zui佳状态。
    ④ 双螺带搅拌器外延设计错开式锯齿状刮料装置，降低主轴运行负载，同时可高效破碎物料成团，有效解决结块问题。
    ⑤ 下轴端设置可调节刮板，紧贴锥体底板，改善锥底物料的搅拌和混合效果。
    ⑥ 解决了热媒在空心轴和空心螺带中的循环问题
    若热媒在空心轴和空心螺带中得不到良好循环，物料很快就会冷却下来，影响操作过程的正常进行。为此，我们做了大量的研究工作，在保证空心轴和空心螺带不断旋转的同时，使热媒从顶部进入，在通过所有的空心轴和空心螺带循环后，又从顶部流出，即保证热媒分别从两个通道进出，互不相干，使热媒在机内得到充分循环，大大提高干燥效率。

  (2)内加热螺带主轴
    ① 新型搅拌主轴使物料在机内实现轴向运动、径向运动和周向运动的三向复合运动，从底部盘旋到顶部进行提料，再回落底部，运动行程长，其搅拌和混合效果极 佳。
    ② 采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低。
    ③ 在传统的夹套加热的基础上，利用内加热螺带的内部热量，使整个加热区域达到容器的140％，大大提高了加热效率。
    ④ 新型搅拌主轴和内加热螺带适用性强，粘度大、热穿透性差，易滚球、易抱团成块的物料能得到高效的强制传热性能。
    ⑤ 搅拌器底部紧贴锥体底部与出料阀密封球面，避免了死角，提高干燥和混合效率，排料干净无残留。

  (3) 新型下锥体
    ① 新型下锥体可以大大降低干燥机的整体高度1，便于设备安装，降低车间厂房的基础设施投资成本。
    ② 减少结块：短轴、主轴旋转扰动变形量小，主轴精度高，与下锥体内壁的间隙小。
    ③ 通过在容器底部使用压缩空气脉冲流化装置，可以消除容器下部混合性能差的区域。
    ④ 螺旋半回管夹套
    随着现代化学工业的发展，化工生产趋向大型化与规模化发展，单套生产装置的产量越来越大，单锥真空干燥机也逐渐向大型化发展。此时单锥干燥器的直径增大，锥体加长，特别是当夹套压力高于1.0MPa时，内筒壁厚增加，给真空单锥干燥机的设计和制造工作增加了难度，相应地也提高了设备的制造费用。因此，通过选择合适的夹套结构来达到器壁减薄、内筒承压能力增强的目的是比较经济合理的。

  (4) 上盖盘管式伴热装置，伴热效果好，制作简单高效，不影响上盖多个工艺管口的制作。

  (5) 新型底板
    ① 设置加热夹套，强化干燥效果；
    ② 可拆装式主轴支撑结构，便于轴套的拆装和更换；
    ③ 物料温度变送器、真空真空取样器设置在底板上，降低了锥体加热夹套的制造难度；
    ④ 新型出料球阀安装结构，密封球体紧贴底板平面，实现无死角出料；


    常州百得致力于推动闭路循环干燥机、多功能过滤洗涤干燥机的技术创新，珍视客户给予的充分信赖。知识产权是百得干燥和客户共同的生命线。在常州百得，我们坚持诚实敬业的立业之本，坚持对侵权行为零容忍，严厉打击任何侵犯知识产权的犯罪行为。这是常州百得至高的责任、义务和承诺。我们必须精诚回报客户的信任，彻底杜绝任何侵权行为。