热敏性除草剂真空干燥机 工作原理
真空盘式干燥机主要有壳体及框架,空心加热盘、主轴及搅拌臂与耙叶、上下轴承、联轴器、变速驱动装置、加料器、热载体进出口管及其控制仪表,检视门及出料装置等组成。真空操作考虑到设备的受力情况,主机通常呈圆筒体。
内部装有框架,以固定安放多层水平环形空心加热盘。上下盘间距一定,空心加热盘的中空部分可通入蒸汽、热水或热油之类载热体,中间加装隔板或支撑杆,藉以增加刚度和强度。每层加热盘上均有进出口管,可串联、并联或串并联组装,单独控制各层加热盘的温度,调节设备内温度分布。如果工艺需要,底部加热盘,可通入冷却剂,降低产品温度,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。
由于溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产。室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
热敏性除草剂真空干燥机 相关设计参数
1、物料名称：除草剂
2、产 量：600kg/h
3、甲醇含量：～10%
4、干品含量：≤0.5%
5、堆 密 度：湿物料0.6 干物料0.5
6、粒 径：～200目
7、物料特性：有很强的吸潮性，热敏性，物料温度不能超过90℃
8、热 源：热水，温度90℃
9、干燥方法：真空盘式干燥，使用压力-0.06～-0.08MPa
10、溶剂回收：溶剂回收装置及真空系统用户自备
11、设备材质：物料接触不锈钢304
12、安 装：室内
13、电 源：380V 50HZ 三相四线 所有电器设备，均防爆，防爆等级BT4以上
热敏性除草剂真空干燥机 设备工艺计算
1、产 量：W产=600kg/h
2、溶剂蒸发量:ΔW≈63kg/h
3、溶剂蒸发所需热量：Q1≈19500kcal/h
4、假定产品比热Cs=0.4kcal/kg.℃，物料温升60℃，故产品升温所
需热量：Q2≈14400kcal/h
5、干燥过程中热损失（按20%）：Q3≈6800kcal/h
6、所需总热量：Q4≈40700kcal/h
7、所需热水耗量，按温差10℃计算，需热水量：L1=4.0m3/h
8、产品冷却释放热量：Q5≈4800kcal/h
9、所需冷水耗量，按温差3℃计算，需冷水量：L2=1.6m3/h
10、干燥器选型：
① 取设备的平均传热系数K=30kcal/(m2·℃)
② 传热面积 对数平均温度差 Δtm=42℃
则所需传热面积A1为 ： A1=32.3m2
③ 选择型号为ZPLG-2500/10 干燥热面积41.5m2，1台能满足要求
热敏性除草剂真空干燥机 设备主体构成：
1、立式螺带混合机 2台
2、螺旋加料器 2台
3、盘式干燥机 1台
4、布袋除尘器 2台
5、卧式螺带混合机 1台
6、控制系统 1台
7、混合机进料系统、溶剂回收系统及真空系统用户自备
热敏性除草剂真空干燥机 各系统设备参数：
一）立式螺带混合机：
设备型号：ZLLH-8000
总 容 积（L）： 8000
有效容积（L）： 4000
转 速（rpm）： ～10
传动功率（kw）： 37
设计压力（Mpa）： -0.09
使用压力（Mpa）： -0.06～-0.08MPa
外形尺寸（mm）： ￠2360*6200
调 速：变频调速
设备材质：物料接触304不锈钢
二）定量螺旋加料器
设备型号：DLX-325
电机功率（kw）： 4.0
设计压力（Mpa）： -0.09
使用压力（Mpa）： -0.06～-0.08
调 速：变频调速
设备材质：物料接触304不锈钢
注：螺旋进料器传动端轴封采用油封+带填料双端面机械密封，
非电机端采用油封+压盖密封的形式
三）盘式干燥机
设备型号：ZPLG-2500/10
干燥盘（层）： 10
干燥面积（m2）： 41.5
转 速（rpm）： 1～6
电机功率（kw）： 5.5
干燥盘夹套设计压力（Mpa）： ≦0.3
筒体内设计压力（Mpa）： -0.09
筒体内使用压力（Mpa）： -0.06～-0.08
外形尺寸（mm）： ￠3260*5100
调 速：变频调速
设备材质：物料接触304不锈钢
注：1、盘式干燥机上端采用填料+外部压盖密封形式，下端采
用填料+双端面机械密封的形式；
2、盘式底部设计两层冷却盘，管口单独设置，用户根据实
现场实际情况通冷水或通热水加热.
四）布袋除尘器
设备型号：MC-3
过滤面积（m2）： 3
布袋规格： ￠800*1200
设计压力（Mpa）： -0.09
使用压力（Mpa）： 0.06～-0.08
外形尺寸（mm）： ￠1200*2800
设备材质：物料接触304不锈钢
注：1、布袋除尘器采用单袋设计，人工取出除尘
2、前后设置手动切换阀以及真空表（现场显示）；
3、除尘器设置夹套半管加热
五） 卧式螺带混合机：
设备型号：ZWLH-12
总 容 积（L）： 12000
有效容积（L）： 6000
转 速（rpm）： ～10
传动功率（kw）： 55
设计压力（Mpa）： -0.09
使用压力（Mpa）： -0.06～-0.08MPa
外形尺寸（mm）： 7300*2300*3200
调 速： 变频调速
设备材质： 物料接触304不锈钢
注：非电机端密封将填料箱与轴承分开设计，采用大端盖密封的结构，这样做好处是填料用作粉体挡料，压盖起到真空密封作用，粉体不直接与轴承润滑油接触，轴承的寿命会大大延长，并且打开压盖在不拆除轴承情况下可紧固、更换填料。
热敏性除草剂真空干燥机 结构细节改进
真空盘式干燥机的干燥效果与温度控制、真空控制因素有关,影响干燥速度因素有:
(1)被干燥物料的状况,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施,均能提高真空干燥速度;
(2)真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。
(3)带耙叶的刮板装置
装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成,板耳上有安装孔,套装在耙臂上,耙叶和板耳固定在一起,挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起,在转轴带动下,耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角),耙叶前的物料作翻动运动的同时,也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式,可根据物料性状而定,但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同时结构简单、加工方便,适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动,适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。
(4)加热圆盘的结构
由于加热圆盘内通入加热介质,为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式,如支撑板式、折流板式及冲压式,但以冲压式加热圆盘为佳,其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板刚度与强度,又增加了加热介质的拢动,借以提高热效率。
(5)进料装置
进料装置一般为螺旋进料,由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数,转速过快会引起物料层过厚,耙叶不能进行有效的翻动搅拌,对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续,进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5～10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
