真空耙式干燥机具有干燥温度低、干燥速率大、节能、设备密闭性好、溶剂易回收等特点，特别适用于不耐高温、在高温下易氧化或干燥时容易产生粉末的物料 (如各种染料)，以及需要回收溶剂或物料中含有毒气体等干燥作业，并具有保质及不破坏物料固有性能的优点，在石油化工、食品、医药、染料等行业得到广泛应用。

真空耙式干燥机 工作原理
    真空耙式干燥机主要由筒体、搅拌轴、传动系统和密封装置等部分组成。干燥所需热量主要由搅拌轴及筒体夹套提供。当加热介质通入设备后 , 热量通过夹套及搅拌轴对物料进行间接加热，湿物料中的湿分受热汽化，汽化出的湿分被真空系统及时抽走。随着搅拌轴的不断转动，物料与加热面的接触不断更新，使物料均匀受热，从而达到良好的干燥效果。
    真空耙式干燥机是一种以热传导间接加热为主、卧式搅拌型干燥机。干燥机内水平耙式搅拌器的叶片由铸钢或厚壁无缝管制成，安装在圆形主轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7～8r/min，它是由带减速机的传动电机带动，同时设置自动转向，使主轴的转动每隔5～8min改变一次搅拌器的转动方向。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。

真空耙式干燥机 性能特点
  (1) 传热效果好，在相同的操作条件下，新型真空耙式干燥机较常规真空干燥设备可缩短近1/2的干燥停留时间；
  (2) 溶剂回收率高达85%以上，特别对于物料中含有贵重溶剂的干燥操作，可以大幅度降低产品的生产成本；
  (3) 该型干燥机可应用于产量很大的真空干燥操作，且传热效果远高于小型真空耙式干燥机；
  (4) 由于采用了特殊密封结构，被干燥物料没有污染隐患，特别适用于医药、香料等特殊物料的干燥；
  (5) 热效率高，可达80%以上，节约能源。新型真空耙式干燥机缩短了物料在干燥机内的停留时间，密闭性好，热效率高，可满足干燥机大型化的需求；
  (6) 从干燥时间、溶剂回收率以及热效率来看，溶剂蒸发耙式干燥机明显优于常规的真空耙式干燥机。