在精细化工生产过程的后处理工序中，通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料，往往发生固体粘壁而堵塞管道，造成生产难以正常进行。针对现有平板式三合一存在的缺陷：圆形平底过滤面积小；侧面出料导致出料不彻底；干燥效果不理想等，同时满足化学工业向高品质、高附加值、多品种、小批量的转变，筒锥式反应过滤洗涤干燥机从根本上提升了过滤洗涤干燥多功能设备的使用性能。

    在生产中要使筒锥反应过滤洗涤干燥机每一步操作工艺都达到zui佳，就要很好地了解和掌握三合一的工艺应用特点和使用中注意事项，以便让多个工艺应用更好地在过滤洗涤干燥机内连续完成。调试状态所有的安全保护装置完全被屏蔽，非专业人员不得进行调试作业。

筒锥反应过滤洗涤干燥机调试步骤 调试前例行检测
   (1) 本设备安装时应按照附图(工艺流程参考图)接通电源，并按电路图连通电柜与操作箱之间的控制线路；按图示接好设备之间的水、气、蒸汽等；
   (2) 工作台应当放置在干燥器的四周，并且高度应适当，以操作人员方便地通过视镜观察，生产操作为准。
   (3) 主马达设备的电源操作应当安装在视镜附近，以便操作人员在通过视镜观察的同时进行操作。
   (4) 通过在机械密封上的油嘴加注润滑油，以润滑搅拌轴与导向套，减少相互之间的磨损。
   (5) 往减速机内注油时请按照减速机使用说明书的要求注入相应润滑油至油标位置。
   (6) 轴承上应注入足够的润滑油脂，一般采用7450A油脂或其它优质耐温油脂进行润滑。
   (7) 工作人员从人孔处进入，彻底检查过滤器罐体内部，去除内部残留的杂质，确保无残留的固体微粒，zui后安装上人孔盖，并用螺栓锁紧。(容器内有物料或未清洗转换、未断电的情况下，严禁人员进入容器内部)。
   (8) 工作人员检查齿轮箱内的齿轮润滑油(重负荷320号)的油量和油质是否符合要求。
   (9) 启动马达前应检查马达的螺钉、减速机齿轮的部件、结合处及其他常用部件的螺钉和螺母紧固合格。检查马达的绝缘电阻及过载继电器合格。
   (10) 开启主马达，并确定搅拌器不与任何部件碰擦。

筒锥反应过滤洗涤干燥机调试步骤 电气系统调试
   (1) 急停开关——用于紧急情况停机。
    放开急停开关，将电源开关(钥匙开关)置于ON的位置，此时电源显示按钮亮起。按下急停开关，电源显示按钮熄灭，说明急停开关及其线路有效，否则应予纠正。
   (2) 传感器调试(温度显示仪表)：系统设置了一只温度传感器检测袋滤器加热温度；还设置了一只压力传感器，检测系统系统真空压力。开机前应对这些传感器进行测试。

筒锥反应过滤洗涤干燥机调试步骤 系统调试
   (1) 传动、下锥体升降电机调试：电机旋转方向为顺时针转动，如反转，应将电机电源线中任意两相对调即可。下锥体升降电机方向为顺时针转动，如反转，应将电机电源线中任意两相对调即可。
   (2) 蒸汽电磁阀调试：在温度仪表上设定好进风温度，打开蒸汽总阀门，调至0.2～0.4Mpa左右，打开控制柜上蒸汽电磁阀开关，疏水阀常开。

筒锥反应过滤洗涤干燥机调试步骤 空载试运行
   (1) 系统调试完成以后，应进行空载试运行，空载运行时间应不少于30分钟。
   (2) 空载试运行分手动试运行和自动试运行，按本手册第6章《设备使用操作》说明进行。

安装调试后的验证试验项目、方法和判据