4167红灯笼主论坛玄机料-770772老牌红灯笼玄机料-772770红灯笼论坛王中王-770772红灯笼一肖一码-红灯笼论坛玄机料共关注-979991红灯笼玄机料       硫化促进剂DZ(化学名称为N,N-2二环己基-2,2-二苯并噻唑次磺酰胺，化学式C19H26N2S2)是NR,BR,SBR和IR的延迟性促进剂，一般用量为0.5-2.0份。在次磺酰胺类促进剂中,DZ的焦烧时间^长,故操作安全性更高;其硫化胶物理性能和动态性能较好;有利于改善橡胶与镀黄铜钢丝帘线的粘合性能。因此,促进剂DZ被广泛应用于子午线轮胎的胎体帘布胶和胎圈补强带附胶等配方中。

      橡胶促进剂DZ干燥装置原工艺为真空耙式干燥机，产品质量、生产能力和操作环境不达标等问题急需解决。采用百得干燥设计制造的真空盘式干燥机是在低于常压的状态下降低湿分的沸点达到低温干燥的目的,适用于干燥温度要求很低的含二甲苯橡胶促进剂的干燥，可以用真空冷凝回收甲苯的装置实现甲苯回收百分率达到95%以上，为企业^大程度的实现了有机溶剂的回收。

硫化促进剂真空盘式干燥机  工作原理
       真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈真空状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在真空下进行。

      湿物料连续加入主机加料斗，打开上部气动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部^层干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动，使耙叶连续地翻转物料，物料沿着指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料移到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料落入下一层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥机，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质从一端进入另一端导出，已干燥的物料从^后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，^后被耙叶移送到出料口排出底部两料罐，并经上下气动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收，湿份^后排空。

真空盘式干燥机  工艺流程图

硫化促进剂真空盘式干燥机  工艺条件
    1、物料：    硫化促进剂DZ 
    2、初含湿分：10%（二甲苯）
    3、终含湿分： 0.3—0.4%（二甲苯）
    4、湿品产量：2000Kg/h
    5、干品颗粒度：150目
    6、干品堆积比重：1.26克/立方厘米
    7、干燥温度：140℃
    8、加热方式:  蒸汽（0.4—0.5MPa）
    9、设备材质: 物料接触处及主机内外304其余A3钢油漆
    10、安装: 室内
    11、电源:  380V   50HZ
    12、环境:  20℃  760mmHg  φ=80%

硫化促进剂真空盘式干燥机  工艺计算：t进料=20℃    t出料=100℃
    (1) G湿=2000kg/h(含溶剂10%时)
    (2) G干=2000—195=1805kg/h
    (3) 溶剂蒸发量：W二甲苯=2000×（10—0.3）/(100-0.3)=195kg/h 
    (4) 蒸发二甲苯必须的热量：Q1=195x300=58500kcal/h
    (5) 物料升温必须的热量：Q2=1805x0.4x(100-20)=57760kcal/h
    (6) 湿物料中溶剂升温的热量Q3=2000x0.1x(100-20)=16000kcal/h
    (7) 总热量：Q总=132260kcal/h
    (8) 蒸汽耗量：S=132260÷500=265kg/h
    (9) 考虑物料处理量较大，终湿份较低， 实取PLG-2500/14型盘式干燥机 2台(总干燥面积112m2)

硫化促进剂真空盘式干燥机  设备技术参数：（单台）
  1.装机总功率：7.5kw
  2.加热介质：蒸汽
  3.干燥面积：56m2
  4.主机外形尺寸: φ3200*4500mm

硫化促进剂真空盘式干燥机  设备配置（单套）
序号 部件 名称 型 号 规 格 数 量 材   质 备注
    (1) 加料系统
1 加料仓 容积500L 2套 304 厚度6mm  百得干燥
2 搅拌电机 0.55 kw 2套 电机防爆，变频调速
3 气动球阀 DN200 2套 304
4 压力表 1套
    (2) 主机部件
7 主机壳体 φ3000*2640mm 1套 内胆10mm、Q235内贴3mm、304 中间采用加强法兰、10#槽钢
8 主机封头 φ3000 1套 12mm Q235内贴3mm304
9 法兰 φ3200×40 4套 A3
10 保温 配套 硅酸铝面 保温厚度80mm  主机外封 φ3160*2640mm 1套 2mm、304
11 大加热盘 φ2500 mm 7套 上表面厚度6mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，采用满焊 进出汽管为φ45 ×4mm
12 小加热盘 φ2200 mm 7套 上表面厚度6mm、材质304,下表面厚度3mm、材质304，采用满焊 进出汽管为φ45 ×4mm
13 耙杆 φ38×5 78套 304
14 耙杆座 φ219×20 15套 304
15 进出汽总管 φ89×4 4套 304
16 耙刀 4mm 1套 304 手工制作，端部衬四氟板
17 传动主轴 φ133×20 1套 304无缝管
18 加热管接头 13套 304 采用法兰连接
22 密封填 2套 四氟盘根
23 传动装置组合 1套 P=7.5KW防爆，变频调速
24 真空连接管 φ108X6 1套 304
    (3) 收料系统
25 收料仓 容积500L 2套 304 厚度6mm   百得干燥
26 气动球阀 DN200 2套 304
27 主机支架 配套 A3
    (4) 回收系统
28 冷凝器 1套 304 100平方（需方自备）
29 缓冲罐 φ600X800 1套 304 厚度：6mm（需方自备）
30 真空泵 1 A3 7.5KW（需方自备）
31 布袋过滤器 φ400×600 1 304 厚度：6mm

硫化促进剂真空盘式干燥机  工艺流程图

真空盘式干燥机  结构细节改进
    (1) 被干燥物料的状况,物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。一般而言,物料颗粒细而均匀、堆放松散、厚度薄,则内部水分容易扩散。若采取提高物料初温、真空过滤前处理和降低物料含湿量等措施,均能提高真空干燥速度;
    (2) 真空度越高,越利于水分在较低温度下汽化,但真空度过高则不利热传导,会影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度,应根据物料的特性综合考虑真空度的设定。
    (3) 带耙叶的刮板装置
       装置形式带耙叶的刮板装置由耙臂、板耳和耙叶组成,板耳上有安装孔,套装在耙臂上,耙叶和板耳固定在一起,挠耙臂与转轴呈垂直状安装在一起,在转轴带动下,耙叶在加热圆盘面上作圆周运动。由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角),耙叶前的物料作翻动运动的同时,也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式,可根据物料性状而定,但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。曲面形耙叶的特点:能提高耙叶的翻搅功能,使物料混合充分,干燥速率提高,同时结构简单、加工方便,适用内摩擦力较小物料;螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动,适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。
    (4) 加热圆盘的结构
      由于加热圆盘内通入加热介质,为被干燥物料提供热源。虽然加热圆盘有多种形式,如支撑板式、折流板式及冲压式,但以冲压式加热圆盘为佳,其上板与冲压成型规律分布凸起的下板焊接在一起,凸起部分既增加了上下板刚度与强度,又增加了加热介质的拢动,借以提高热效率。
    (5) 进料装置
      进料装置一般为螺旋进料,由料仓、螺旋给料器及其驱动机构、进料室、闸阀等组成。螺旋给料器的转速是制约进料量的重要参数,转速过快会引起物料层过厚,耙叶不能进行有效的翻动搅拌,对干燥不利;转速过慢则会引起物料分布的不连续,进而影响生产的连续性。故较佳的设置是螺旋给料器的转速可调,通常为5～10r/min,当然也要根据不同进料的特性而定。
    (6) 有机溶剂回收系统
    二甲苯的回收要求干燥机内部实现密闭微负压运行，确保实现真空度-50000Pa即可，同时使用三级真空冷凝回收二甲苯的装置，实现二甲苯的回收百分率达到95%以上。