近日，我司研发设计的卧式圆盘干燥机受到了南通某企业的青睐，该设备完全满足了该企业印染污泥处理的需求，真正做到了为该企业“排忧解难”。
      目前，国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等，然而由于土地资源紧张，以及其它环境污染问题，特别是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐渐下降，而焚烧比例上升，并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。干化焚烧在欧美等发达国家已成为成熟的工艺技术。我国在该领域通过大量实践，主要还停留在污泥干化焚烧原理的探讨方面。圆盘式干燥机作为一种污泥间接加热干化设备在几十年前就已经应用于化学工业，食品工业以及饲料工业。现在已经发展为相当成熟的干化工艺，在国际上的市场占有率也非常高。

      圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，热介质从这里流过，把热量通过圆盘间接传输给污泥。污泥在圆盘与外壳之间通过，接受圆盘传递的热，蒸发水分。污泥水分蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里，被少量的通风带出干化机。圆盘有两个作用：一是它给污泥提供足够大的换热面积；二是它缓慢转动，它上面的小推进器推动污泥向指定的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热，可以在小空间里提供很大的换热面积，这使得圆盘干化机体型紧凑。圆盘的转动变频可调，转速约为5r/min，因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的，所以它本身的转动不影响污泥的流向，圆盘边缘有一些小桨叶，这些小桨叶有一定的倾角，既帮助污泥定向流动，又起到搅拌的作用。外壳是不动的，它容纳污泥和污泥蒸发产生的水蒸气。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长，伸到圆盘之间的空隙，防止有大块污泥固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似，固定刮刀也起到搅拌的作用。
      圆盘式干燥机具有以下特点：
   （1）运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好；
   （2）圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单；
   （3）干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长刮刀，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用；
   （4）采用低温热源（≤180℃）加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热；
   （5）所需辅助空气少，尾气处理设备小；
   （6）圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺；
   （7）可采用蒸汽，导热油等多种传热介质；
   （8）现场环境非常好。    

      百得干燥在对专用设备的开发和研制上，一直秉承着吸收国外先进技术和经验，在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈，根据国外先进技术的吸收和研究，对圆盘干燥机做出了关键技术的创新及改进设计：
   （1）引进国外圆盘桨叶技术，改进设计并已大批量生产成功应用；
   （2）轴承座整体管件设计及整体车加工，增设冷却装置；
   （3）筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，主机整体框架设计，设备不变形，容易运输及运行；
   （4）整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；
   （5）换热片为圆盘整体焊接，强度更好不易磨损泄露；刮泥板根据物料状态可增设，每个圆盘4至8个抄板翻抄性能更佳，自动清理对轴盘片污泥保证换热效果；
   （6）结构设计更紧凑，单台面积可设计250m2 以上；
   （7）百得干燥特有的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障，两端密封性能更优越；
   （8）可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；
   （9）热介进入轴旋转接头形式，为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式，该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。

      百得干燥始终相信“科学技术是^生产力”，百得人始终持有对设备创新和改进的热忱，继续的为更多的企业“排忧解难”。百得人始终在这里等待为您服务。