单锥真空干燥机为夹套和螺带同时对物料加热，有效提高了干燥机的干燥速率。在复合加热真空螺带干燥机中，加热介质与干燥物料不直接接触，而是通过筒壁面和螺带壁面向被干燥物料传递热量。在干燥的过程中，湿物料的水分被汽化由真空泵将其抽出。与传统的干燥设备相比，有效地减少干燥时间，提高热敏性物料的操作温度，消除物料粘壁现象，提高设备的利用率。

      通常情况下，饱和蒸汽会应用在大部分单锥真空干燥机的热源，所以在蒸汽加热系统中，我们会见到很多的减压阀。而对于减压系统来说，我们常常遇到减压阀超压、安全阀起跳；压力波动、加热不稳定；减压阀经常损坏等等问题，这些问题很多是由于我们在设计选择单锥真空干燥机饱和蒸汽减压阀时就留下的隐患。那么我们该如何正确的选择配置减压系统，以达到良好的减压效果和稳定性？

单锥真空干燥机饱和蒸汽常见减压阀的类型和特点
      我们常见用于单锥真空干燥机饱和蒸汽减压的阀门根据特性大致可以归结为3类，第 1、2类没有外部动力，第3类需要有额外的动力源。
    (1) 直接作用式减压阀
      上游压力、下游压力与弹簧力形成平衡，通过弹簧力变化来控制阀门开度；
      特点：反应速度快，负荷变化时压力波动大，成本相对低；
      应用：一般用在对压力要求不高，流量稳定的非重要场合；

    (2) 导阀型隔膜式减压阀
      通过导阀、上游压力、下游压力的变化来控制蒸汽量，调整主阀的开度；
      特点：控制精准，负荷变化时压力稳定，波动很小；
      应用：对压力稳定性要求高，要求压力一直稳定的场合；

    (3) 电/气动减压阀
      通过反馈信号与设定压力在控制器对比，控制阀门的开度输出；
      特点：控制精准，可以随时调整压力参数；
      应用：压力参数需要经常调整，或者远程控制的场合；

单锥真空干燥机饱和蒸汽减压阀选型一定要有正确的参数
      一般情况下，单锥真空干燥机饱和蒸汽减压阀都会比管道口径小1~2号。在蒸汽系统中，如果我们按照管道口径选择减压阀，减压阀的口径就会偏大，易配管公众号，使用寿命会大大缩短。如果想要选择一个合适口径的减压阀，我们至少需要以下三个参数：上游压力、下游压力、蒸汽流量。

单锥真空干燥机饱和蒸汽减压不仅仅是一台减压阀的事情
      蒸汽品质的变化会影响到减压阀的工作的稳定性，而减压阀也需要正常的维修保，所以我们建议按照以下配置组合，让减压阀长久稳定实现减压效果：
    (1) 汽水分离器：防止蒸汽中的水分造成水锤、冲蚀，影响减压阀的寿命、造成减压阀超压；
    (2) 前后截止阀：用于维修、保养时的前后切断；
    (3) 过滤器：防止杂质造成减压阀卡伤，造成超压；
    (4) 安全阀：防止超压，保障安全；
    (5) 压力表：用于减压阀调试/调节；

特殊工况下减压组需要配合使用
      减压阀作为一个机械设备，都有它的工作区间。一般单台减压阀减压比（zui高上游压力/zui低下游压力）、流量比（zui大流量/zui低流量）都不建议超过10：1。如果出现减压比/流量比超过10：1我们就需要选择多台减压阀的串联/并联来解决此类问题。