空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。

      空心桨叶干燥机是百得干燥在消化吸收国外桨叶干燥机先进技术的基础上设计和制作的。KJG系列空心桨叶干燥机技术(日本奈良Nara公司称之为NPD)，^早是在德国发明，后被日本引进并改良，其中日本株式会社奈良机械制作所得产品^有代表性。我公司工程师出国学习及测绘了日本奈良Nara-NPD系列和荷兰GPD系列的空心桨叶干燥成套设备，借鉴其先进结构，开发了一套KJG-13的中试设备，完成了众多客户大生产前的摸索工艺参数试验。在多年的生产和调试过程中，积累了丰富的经验，并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进，使该产品变得更实用和性能稳定。

空心桨叶干燥机   工作原理
      空心桨叶干燥机由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
      干燥机的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
      桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。此外，停留时间亦可调节。

空心桨叶干燥机   结构图

空心桨叶干燥机   性能特点
    (1) 热量利用率高。干燥机采用传导加热方式进行加热，干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热量损失；由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少，热量利用率可达90%；
    (2) 设备结构紧凑，装置占地面积小。干化所需热量主要是由密集地排列在空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资；
    (3) 能够处理的材料的范围很广：热敏性材料和高温处理材料都可以使用不同的加热介质进行干燥。常见的加热介质有：蒸汽，热油，热水和冷水；它可能是连续或间歇操作，被广泛应用于许多领域。
    (4) 蒸汽与污泥不接触，蒸汽冷凝后可回用，充分节约能源；
    (5) 空心桨叶干燥机由于具有较大的扭矩，因此可以有效克服物料塑性阶段所带来的阻力，使物料干化到含水率40%以下而不需返混，降低了系统的复杂性；
    (6) 空心桨叶干燥机旋转速度很慢，转动速度小于4 r/min，可有效防止造成干燥机壁面的磨损。